正確使用PVDF塑料袋式過濾器是保障生產安全的核心

更新時間：2025-08-25

瀏覽次數：296

　　在化工、制藥、食品飲料等對流體潔凈度要求嚴苛的領域，PVDF塑料袋式過濾器憑借其耐腐蝕性、高純度和長壽命，已成為關鍵的過濾設備。正確的操作步驟是確保其高效運行、延長使用壽命并保障生產安全的核心。以下是PVDF塑料袋式過濾器安全、高效使用的詳細指南。

　　1、系統準備與檢查

　　使用前，務必關閉進出口閥門，并確保系統已泄壓。打開上蓋，仔細檢查過濾器內部腔體、密封圈和支撐籃是否清潔、無破損或老化。同時，確認選用的濾袋規格（精度、尺寸、材質）符合當前工藝要求，并檢查濾袋本身有無針孔、裂紋等缺陷。

　　2、安裝濾袋

　　將檢查合格的濾袋平穩放入支撐籃內，確保濾袋展開，貼合籃體，底部深入籃底，避免褶皺或懸空。特別注意濾袋的密封環（通常為金屬或塑料環）必須平整地置于支撐籃的密封槽內，這是防止“短路”泄漏的關鍵。

　　3、密封與鎖緊

　　將上蓋小心放回，對準位置。對于螺紋鎖緊式設計，用手初步旋緊后，再用扳手或專用工具按對角線方向均勻鎖緊鎖環或螺栓，確保壓力分布均勻，密封圈充分壓縮但不過度變形。切勿單邊用力或過度緊固，以免損壞設備。

　　4、排氣與預填充

　　緩慢打開進料閥門，讓流體（或清洗液）以較低流速進入過濾器。此時，打開頂部排氣閥，排出腔體內的空氣。當排氣閥持續穩定流出液體時，表明腔體已充滿，立即關閉排氣閥。此步驟可防止“水錘”現象和濾袋因瞬間壓力沖擊而破裂。

　　5、正常運行與監控

　　打開進出口閥門，使過濾器進入正常工作狀態。運行初期需密切監控壓力表讀數。初始壓差應較低。隨著過濾進行，雜質在濾袋表面積累，壓差會逐漸升高。應根據工藝要求設定壓差上限（通常為0.5-1bar），當接近或達到上限，即需準備更換濾袋。

　　6、停機與更換

　　停機時，先關閉進料閥，再關閉出料閥。打開放空閥或排污閥，釋放系統壓力。確認無壓后，方可按步驟一打開上蓋，取出并妥善處理已使用過的濾袋，清潔腔體，然后重復上述步驟更換新濾袋。